关于VORTEX涡流纺纱机

与其他纺纱方式不同，利用旋转空气纺出纱线的VORTEX涡流纺纱机是村田机械公司开发并制造的纺纱设备。

无法模仿超越的技术力量

VORTEX涡流纺的纺纱工序

VORTEX涡流纺纱机是从并条后的棉条开始，直接纺纱并卷绕成筒纱。

VORTEX涡流纺

清花
梳棉
并条
VORTEX涡流纺的纺纱
筒纱

环锭纺纱线

清花
梳綿
并条
粗纱
细纱
络筒
筒纱

VORTEX涡流纺纱机概要

在牵伸装置(上下各4根罗拉)将棉条牵伸拉细，然后进入具有旋转空气的纺纱核心区域，进行纺纱。
之后，一边检查纱线质量，一边卷绕成筒纱。

纺纱室

空气在纺纱室中高速旋转。
空气导致纤维被加捻。

高速纺纱

VORTEX涡流纺纱机的一大特点就是纺纱速度。
最新机型可以做到550米/分钟最高运行速度（※）。
（※）根据纱线支数和材料的不同，最优速度有所不同。

扩展纺纱原料种类和支数范围

结合到目前为止的经验以及客户的反馈意见，实现了各种各样材料和支数的纺纱业绩。
与传统的纺纱方式不同的是，VORTEX涡流纺纱机只需更换部分零件，
就可以实现Ne10-80大跨度支数和材料的生产。

机器主要规格

纺纱规格	纺纱品种	化纤 100%, 化纤棉混纺, 棉 100%〈注1〉
	纺纱支数范围〈注2〉	Ne10 到 Ne80
	推荐的纤维长度	1.5 英寸：～40毫米、2 英寸＊选择件：38毫米～51毫米
	喂入棉条	70 到 35Grain/yd (24.8克/5米到 12.4克/5米)
卷绕部分	导纱动程	6 英寸
	卷绕角度	0’/ 4”20’/ 5”57
	最大卷绕直径	300毫米

（注1）根据纱线品种，喷嘴和纺锭有不同规格。
（注2）支数范围因原料的纤度和特性的不同而异。

標準仕様
VOS III（可视化智能主控电脑系统）	捻接小车2台 (锭数48以下 : 1台)
纺纱传感器	AD自动落纱小车1台
MSC（Muratec电子清纱器）	落棉回收箱与自动排出系统
接头装置 : 空气捻接器	筒纱输送带

选购装置
MSC-F（异性纤维检测装置）	追加捻接小车
上蜡装置	附加纺锭
筒纱升降机	附加喷嘴
循环式吹吸清洁装置	接头监控器
支持51毫米（2 英寸）纤维	涤纶清洁系统
长丝包芯纱装置	接头装置：兼容打结器

独特的选购装置

涤纶清洁系统装置

解决了100%涤纶等化纤在纺纱时的课题，这是VORTEX涡流纺纱机独有的装置，
对于提高纺纱速度也发挥了很好的效果。

长丝包芯纱装置

将长丝作为芯丝插入纱线中，其他短纤维进行包覆纺纱的装置。
传统的包芯纱，芯丝需要费工夫准备专用的原料以及生产性不足等课题，
从而只限于部分特殊用途，但VORTEX涡流纺长丝包芯装置打破了业界常识，
被认为不需要特殊准备就能维持高生产性而广受好评。

VORTEX涡流纺纱机的历史

村田机械作为业界先驱，率先于1980年开发出了使用空气进行纺纱的村田喷气纺纱机。
这就是现在VORTEX涡流纺纱机的前身。
1997年，正式推出了VORTEX涡流纺纱机。
自此以来，为了扩大可纺纱线品种以及提高纺纱速度，我们不断进行机械设备的技术开发。
此外，在维护保养性能和机械布局等方面，我们结合参考客户的意见，
不断精益求精，钻研使用的方便性。
从纺纱工序到服装成品等各个广泛领域，
得到了对只有VORTEX涡流纺纱线才有的纱线结构和特长的高度的评价。

VORTEX涡流纺纱机亮相

1997